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廣東鵬輝家具有限公司鐵柜是怎樣生產的？

鐵柜的生成工藝：

鐵柜材料選用冷軋鋼板，市場上的產品從0.3mm-1.0mm，價格相差很多。

1、用剪板機把冷軋鋼板裁剪成不同的尺寸。根據不同的鐵柜產品，不同的鐵柜位置(比如門板、側板、上頂、底板、隔板)，裁剪的鐵板尺寸有所不同。

2、把裁剪好的鐵板用沖床去角，不同的鐵柜位置(比如門板、側板、上頂、底板、隔板)，去角的樣式不同。去角有專用的模具。大的工廠一般是流水線去角。

3、去好角的鐵板用折彎機折彎，根據不同的鐵柜位置，折的彎也不同。

4、把鐵柜的側板、上頂、中板、底板、背板、滑道、隔板立梁等折好后，用點焊機點焊，根據不同的鐵柜樣式，生產出不同的產品。這時，鐵柜的整體就做好了。用無痕點焊機點焊，點焊出來的產品表面平整，不用打磨，不用打膩子。鐵柜門上如何快去開孔

5、把點焊好的整體鐵柜酸洗、磷化處理，把鐵板的表面油脂、銹去除干凈。

6、把清洗好的鐵柜放到噴塑車間噴塑，現在一般都選用靜電粉末噴塑，生產出的產品無刺鼻氣味，綠色環保。

鐵柜的顏色一般以灰白色居多，各個廠家用的粉末不同和粉末批次不同，一般都會有些色差。噴好后的產品要經過180-200攝氏度的高溫加熱。

7、噴好后的產品就可以運到組裝車間組裝，在組裝車間上隔板、上滑道、上抽屜、上門、調試等。組裝好后，質檢員檢驗好以后就可以打包裝了。

8、打好包裝的鐵柜產品就可以分類放到成品庫房。